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F級絕緣漆電機絕緣快干絕緣漆 凡立水,變壓器馬達各種線圈組
F級絕緣漆電機絕緣快干絕緣漆 凡立水,變壓器馬達各種線圈組
  情 介 紹

F級烘干絕緣漆

 

一、組成

 

T1148-1絕緣漆是由改性合成樹脂、氨基樹脂,助劑、有機溶劑等原料, 經加工配制而成。

 

二、 特點

 

● 耐熱等級為 F                  ● 高固體含量,良好的滲透性

 

● 良好的絕緣性穩定性 ● 附著力強,吸水率低

 

● 良好的厚層干透性 ● 良好的抗潮防霉性

 

● 色淺,透明,漆膜光亮無腐蝕 ● 較高的耐熱性,耐變黃性

 

● 良好的抗鹽霧性、抗氧化性 ● 耐電壓 2500~3000V

 

三、應用范圍

 

● 電器材料 ● 電阻,電容

 

● 印制電路板 ● 電機,馬達

 

● 變壓器 ● 各種線圈繞組

 

四、施工及配套要求

 

烘干絕緣漆可噴、涂、浸,在 85-130℃溫度烘烤,干燥后漆膜附著力強,柔

 

韌性好,硬度高絕緣漆 T1148-X稀釋劑配套使用,稀釋時攪勻后便可施工,稀釋時用戶可根據自己所需粘度及成膜厚度決定稀釋比例。

 

六、使用說明

 

1、本品應在通風良好的場所進行施工,含浸池(槽)上方必須有

 

抽風排氣裝置。

 

2、絕緣漆與稀釋劑按一定比例混合后,請充分攪拌 5 分鐘,至氣泡消失

 

后即可含浸。

 

3、將被浸物在 80~100℃預烘干 30 分鐘可以去除水分和油污,提高滲透力;冷卻至 40~50℃立即進行浸漆。

 

4、工件含浸于絕緣漆 10-20 分鐘至氣泡消失為止,以達到充分的含浸。

 

5、滴浸工藝由客戶自行設定。浸漬完成后,在常溫下滴干 15~30 分鐘。

 

6、浸漬

 

a、常壓 15min

 

b、減壓 60-70mmHg 15min

 

7、烘烤:以下為建議的烘烤溫度及時間。(依產品不同做適當調整)

 

a、表面硬化 105±5

1.5h

b、厚層固化 115±5

2-3h

80-90

3-4h

 

烘烤時間為產品達到烘烤溫度后完全硬化所需之時間,由于各工件規格不同,以上數據僅為參考,準確數據以貴司實際烘烤數據為準.

 

8、在連續施工過程中,絕緣漆粘度會增大(因稀釋劑不停揮發),可以三

 

小時測量一次比重,以判斷加入適當量的稀釋劑作為調節。

 

9、在連續施工過程中,由于工件上所附著的雜物的掉落以及空氣中的塵

 

埃,真空泵中的油污都將影響絕緣漆的品質,建議三個月完全更換含

 

浸槽中所有絕緣漆,并用稀釋劑不低于三次清洗含浸槽。

 

10、施工人員配戴護目鏡及手套進行操作,一旦不慎將本品觸及人體

 

皮膚,應立即用有機溶劑擦洗干凈,然后用肥皂水洗凈皮膚。

 

為達到最佳使用效果,在使用前建議用戶閱讀:

 

一、 絕緣漆為烘干型絕緣漆,耐熱等級為 F 級(155℃)

 

二、 絕緣漆配有T1148-1 專用稀釋劑,用戶可根據成膜厚度的不同要求將稀釋劑按不同程度比例進行稀釋。

三、常溫干燥

 

不適合常溫干燥

 

 

四、保質期

 

保質期:25℃為半年

 

注:若冷藏儲存,需恢復常溫后才可開桶,否則水氣進入,造成品質不良。

 

五、儲存及運輸

 

1、 本品需在 35℃以下干燥、通風的倉庫儲存。其防火、防爆等

 

符合危險品倉儲標準要求。

 

2、 本品運輸應符合鐵道部、交通部有關易燃、易爆及危險品的標準運輸。

 

六、包裝及標識

 

1、 包裝:20L/

 

2、每桶產品在出廠前均粘貼標識卡一張,標明產品名稱,生產廠名,批次等有關內容,以便質量跟蹤。

 

七、注意事項

 

本產品易燃。氣體揮發有害,應在通風良好的地方施工,在常溫下儲存

 

避免陽光直照,請儲存于合格危險品倉庫.


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